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双级旋片真空泵的故障举例说明
  • 发布日期:2017-02-06      浏览次数:2357
    •   双级旋片真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是在一起的,所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。
        双级旋片真空泵的注意事项:
        1、可在环境温度5~40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下,允许长期连续工作。
        2、若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体,但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不能作为输送泵使用。
        3、在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟,以免喷油或润滑不良引起泵损坏 。
        4、油位应在油标中心,油位偏高会造成喷油,油位偏低会造成润滑不良,油位以泵运转时为准;更换真空泵油zui好在泵运转时执行,这样有利于更换彻底,同时会使泵腔内的杂质尽可能排出。
        双级旋片真空泵故障判断与诊断例举:
        1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。a、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。b、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。水环真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
        2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的zui高油温超过使用说明书值。由于双级旋片真空泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使双级旋片真空泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
        3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。
        4、漏水可以发生在水管接头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。
        5、大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在zui大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开清除。
        6、极限压力不达标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、双级旋片真空泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
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